Sie fragen sich, welcher Weg zur Herstellung eines Prototyps am wirtschaftlichsten ist?Dann sollten Sie das Vakuumgießen ausprobieren.Beim Vakuumgießen müssen beim Aushärten der Materialien die richtigen optimalen Temperaturen herrschen.
Für Harz benötigen Sie 30 Grad Celsius, um die Schrumpfung bei einer Vakuumdruckzeit von 5 Minuten und einer Formtemperatur von 60 Grad Celsius zu minimieren.
Beim Vakuumgießen handelt es sich um das Gleiche wie beim Duplizieren mit einer Silikonform.Der Kunststoff-Vakuumguss mit Silikonformen wurde in den 1960er Jahren an deutschen Universitäten entwickelt.
Welchen Nutzen hat Ihr Unternehmen von einem Vakuumguss?Lesen Sie diesen Artikel weiter, um es herauszufinden.
1. Was ist Vakuumgießen?
Dies ist ein Gießverfahren für Elastomere, bei dem flüssiges Material mithilfe eines Vakuums in die Form gesaugt wird.Vakuumguss wird verwendet, wenn Lufteinschlüsse ein Problem in der Form darstellen.
Darüber hinaus kann das Verfahren angewendet werden, wenn die Form komplizierte Details und Hinterschneidungen aufweist.Es wird auch angewendet, wenn das zur Herstellung der Form verwendete Material Fasern oder verstärkter Draht ist.
Der Prozess wird manchmal als Thermoformen bezeichnet, da der Herstellungsprozess ein schnelles Prototyping umfasst, bei dem die Kunststoffplatten vorgewärmt werden.Die Materialien werden in einer automatischen Vakuumgießmaschine vorgewärmt, bis sie weich und biegsam sind.
2. Wie funktioniert Vakuumgießen?
Beim Vakuumgießen handelt es sich um einen Prozess, der zur Herstellung des Endprodukts dient.
• Sie verfügen über ein hochwertiges Mastermodell
Für das Vakuumgussverfahren benötigen Sie ein hochwertiges Meistermodell.Das hochwertige Urmodell kann das Industrieteil selbst sein.Darüber hinaus können Sie ein mithilfe der Stereolithographie erstelltes Modell verwenden, was für Prototyping-Anwendungen der Fall ist.
Sie sollten immer darauf achten, dass das verwendete Meistermodell die richtigen Abmessungen und das richtige Aussehen hat.Dadurch soll sichergestellt werden, dass sich nach Abschluss des Prozesses keine Fehler auf den Modellprototypen übertragen.
• Heilungsprozess
Anschließend wird das Meistermodell in eine zweiteilige Silikonkautschukform eingekapselt.Die Form wird unter hohen Temperaturen ausgehärtet, um sicherzustellen, dass die beiden Teile zusammenhalten.Dies dient dazu, die Form zu stärken und haltbarer zu machen.
Nachdem die Form ausgehärtet ist, wird sie aufgeschnitten, um in der Mitte einen Hohlraum freizulegen, der die exakten Abmessungen des Meistermodells aufweist.Nachdem die Form in zwei Teile geschnitten wurde, wird sie in die Vakuumkammer gestellt.Anschließend wird die Form mit dem vorgesehenen Material gefüllt, um ein Produkt herzustellen.
• Einfüllen des Harzes
Sie sollten die Form mit dem vorgesehenen Material füllen.Das Harz reproduziert die Eigenschaften von Industriematerial.Das Harzmaterial wird normalerweise mit Metallpulver oder einem beliebigen Farbpigment gemischt, um ästhetische oder spezifische funktionelle Eigenschaften zu erzielen.
Nachdem die Form mit dem Harzmaterial gefüllt ist, wird sie in die Vakuumkammer gestellt.Es wird in die Vakuumkammer gelegt, um sicherzustellen, dass sich keine Luftblasen in der Form befinden.Dadurch soll sichergestellt werden, dass das Endprodukt nicht ruiniert oder beschädigt wird.
• Endgültiger Aushärtungsprozess
Das Harz wird zur endgültigen Aushärtung in den Ofen gegeben.Die Form wird bei hohen Temperaturen ausgehärtet, um sicherzustellen, dass das Material robust und langlebig ist.Die Silikonform wird aus der Form entfernt, damit sie für die Herstellung weiterer Prototypen verwendet werden kann.
Nachdem der Prototyp aus der Form genommen wurde, wird er bemalt und dekoriert.Die Bemalung und die Designs werden verwendet, um sicherzustellen, dass das Produkt am Ende ein wunderschönes Aussehen erhält.
3. Vorteile des Vakuumgießens
Im Folgenden sind die Vorteile des Vakuumgießens bei Duplikatprodukten aufgeführt.
• Hohe Präzision und feine Details bis zum fertigen Produkt
Wenn Sie Silikon als Form für Ihre Produkte verwenden.Es stellt sicher, dass beim Endprodukt viel Liebe zum Detail zum Ausdruck kommt.Das Endprodukt sieht am Ende wie das Originalprodukt aus.
Jede Liebe zum Detail wird berücksichtigt und berücksichtigt.Selbst wenn das Originalprodukt die komplexeste Geometrie aufweist, sieht das Endprodukt wie das Original aus.
• Hohe Qualität des Produkts
Die im Vakuumgussverfahren hergestellten Produkte sind von hoher Qualität.Durch die Verwendung von Harz können Sie außerdem das richtige Material für die Herstellung des Endprodukts auswählen.
Dies ermöglicht Ihnen eine größere Auswahl an Flexibilität, Härte und Steifigkeit, die Sie für Ihre Produkte benötigen.Dies hat auch großen Einfluss auf das endgültige Erscheinungsbild des Produkts, da das verwendete Material eine große Rolle spielt.
• Senkt die Produktionskosten
Die Verwendung des Vakuumgussverfahrens zur Herstellung des Produkts ist wirtschaftlicher.Dies liegt daran, dass bei der Herstellung der Formen Silikon verwendet wird.Silikon ist im Vergleich zu Aluminium oder Stahl erschwinglich und ergibt hervorragende Endprodukte.
Darüber hinaus können Sie mit dem Material mehr Produkte aus der Form herstellen.Dies macht diesen Prozess im Vergleich zum Einsatz des 3D-Drucks kostengünstiger.
• Eine großartige Methode, wenn Sie eine Frist einhalten möchten
Diese Methode ist schnell und Sie benötigen weniger Zeit, um die Endprodukte fertigzustellen.Die Herstellung von etwa 50 funktionsfähigen Prototypenteilen kann sieben bis zehn Tage dauern.
Diese Methode eignet sich hervorragend, wenn Sie viele Produkte herstellen.Darüber hinaus ist es großartig, wenn Sie darauf hinarbeiten, eine Frist einzuhalten.
4. Einsatzmöglichkeiten des Vakuumgusses
Vakuumguss wird in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Herstellung von Flaschen und Dosen eingesetzt.Es wird auch in kommerziellen Produkten und Haushaltsprodukten verwendet.
• Essen und Getränke
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet dieses Produkt zur Verpackung ihrer Endprodukte.Vakuumguss kann bei der Herstellung von Plastikflaschen und -dosen eingesetzt werden.
Da mit diesem Verfahren Produkte schneller und in großem Maßstab hergestellt werden können, wird es in den meisten dieser Branchen bevorzugt.
• Kommerzielle Produkte
Mit diesem Verfahren werden kommerzielle Produkte hergestellt, die in Verpackungen verwendet werden können.Zu den meisten Produkten, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, gehören Sonnenbrillen, Handyhüllen, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen sowie Stifte.Diese Methode schafft Arbeitsplätze für Menschen, die den Verkauf einiger dieser Produkte wagen möchten.
• Haushaltsprodukte
Einige Haushaltsprodukte werden im Vakuumgussverfahren hergestellt.Mit diesem Verfahren werden Alltagsprodukte wie Waschmittel, Lebensmittelverarbeitungsprodukte und Kosmetika hergestellt.
Wenn Sie Ihre Produkte von hochwertigen Unternehmen beziehen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass diese das Vakuumgussverfahren zur Herstellung der Produkte verwenden.
Fazit zum Vakuumgießen
Vakuumguss ist im Vergleich zu 3D-Druck oder Spritzguss wirtschaftlicher.Dadurch können Sie mehr Produkte zu geringeren Kosten produzieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.12.2021