Der Ablauf des CNC-Bearbeitungsprozesses von Senze

Schritte zur Entwicklung einer Prozessspezifikation

1. Bestimmen Sie die Produktionsart. 2. Analysieren Sie Teilezeichnungen und Produktmontagezeichnungen und führen Sie Prozessanalysen für Teile durch. 3. Wählen Sie das Rohlingsmaterial aus. 4. Entwickeln Sie die Prozessroute. 5. Bestimmen Sie die Bearbeitungszugabe für jeden Prozess und berechnen Sie die Prozessgröße und -toleranz. 6. Bestimmen Sie die Ausrüstung und Werkzeuge, Vorrichtungen, Messwerkzeuge und Hilfswerkzeuge, die in jedem Prozess verwendet werden. 7. Schnittmenge und Arbeitsstundenkontingent festlegen. 8. Bestimmen Sie die technischen Anforderungen und Inspektionsmethoden für jeden Hauptprozess. 9. Füllen Sie die Prozessdokumentation aus.   Bei der Formulierung von Verfahrensvorschriften ist es häufig erforderlich, zunächst festgelegte Inhalte anzupassen, um den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern.Bei der Umsetzung der Prozessvorschriften können unerwartete Situationen auftreten, wie z. B. Änderungen der Produktionsbedingungen, die Einführung neuer Technologien und neuer Prozesse, der Einsatz neuer Materialien und fortschrittlicher Geräte usw., die alle eine rechtzeitige Überarbeitung und Verbesserung erfordern der Verfahrensordnung. Der Prozess unserer SenzeCNC-Bearbeitungsind die Herstellungs- und Bearbeitungsschritte von Werkstücken oder Teilen.Der Vorgang der direkten Veränderung von Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit des Rohlings durch spanende Bearbeitung wird als Bearbeitungsprozess bezeichnet.Der Bearbeitungsprozess eines gewöhnlichen Teils ist beispielsweise Schruppen, Schlichten, Zusammenbauen, Prüfen und Verpacken, was ein allgemeiner Bearbeitungsprozess ist. DerBearbeitungsprozessbesteht darin, die Form, Größe, relative Position und Beschaffenheit des Produktionsobjekts auf der Grundlage des Prozesses zu ändern, um es zu einem fertigen oder halbfertigen Produkt zu machen.Es handelt sich um eine detaillierte Beschreibung jedes Schritts und jedes Prozesses.Wie oben erwähnt, kann die Grobbearbeitung beispielsweise die Herstellung von Rohlingen, Schleifen usw. umfassen, und die Endbearbeitung kann in Drehmaschinen, Monteure, Fräsmaschinen usw. unterteilt werden. Für jeden Schritt sind detaillierte Daten erforderlich, z. B. wie viel Rauheit erreicht werden soll wie viel Toleranz erreicht werden soll.