Die Merkmale der vier Haupttypen des 3D-Druckprozesses

Es gibt vier Haupttypen von Prozessen für3d Drucken, und es entstehen oft neuere Prozesse.Bei jedem additiven Fertigungsverfahren werden unterschiedliche Materialien verwendet, um Komponenten mit einzigartigen Eigenschaften herzustellen, die für bestimmte Anwendungen gut geeignet sind.

1. Es gibt eine Photopolymerisation

Die Reduktionspolymerisation flüssiger Photopolymere, die durch lichtempfindliche Polymerisation gehärtet werden, ist eines der frühesten additiven Fertigungsverfahren.Präzise UV-Schicht-für-Schicht-Härtung und Verfestigung dünner Schichten lichtempfindlicher Harze.Diese als Stereofotografie bekannte Methode wurde Mitte der 1980er Jahre kommerzialisiert.Mit dem Original3d DruckenUnter Berücksichtigung der Technologie werden Stereolithographieteile verwendet, um in Anwendungen wie Gussmuster, Prototypen und Konzeptmodelle zu investieren.Eine weitere bemerkenswerte Technologie ist die digitale Lichtverarbeitung.

2. Materialextrusion

Bei dieser Art der additiven Fertigung wird das Material durch Erhitzen der Düse oder Extrudieren des Kopfes verteilt.Nachdem Sie eine Schicht aufgetragen haben, steigen Sie ab, um die Plattform aufzubauen, oder bewegen Sie den Extrusionskopf nach oben, um die nächste Schicht auf die vorherige Schicht zu drucken.Das Rohmaterial ist in der Regel ein thermoplastisches Filament, das auf einer Spule aufgewickelt und beim Extrudieren geschmolzen wird.Eine übliche Technik, die diese Methode verwendet, ist die geschmolzene Abscheidung.Diese Art der additiven Fertigung kann aufgrund der Möglichkeit, mit gängigen thermoplastischen Materialien zu konstruieren, zur Herstellung von Teilen, Fertigungswerkzeugen und Funktionsprototypen verwendet werden.

3. Pulverschichtverschmelzung

Pulverschichtverschmelzung: Die Querschnittsfläche eines durch Wärmeenergie verschmolzenen Pulvers.Hitze schmilzt das pulverförmige Material und verfestigt sich beim Abkühlen.Bei Polymeren wird das ungenutzte Pulver um das Teil herum verwendet, um das Teil an Ort und Stelle zu halten, sodass normalerweise keine zusätzliche Unterstützung erforderlich ist.Bei Metallteilen sind in der Regel Anker erforderlich, um die Teile mit dem Druckbett zu verbinden und eine nach unten gerichtete Konfiguration zu unterstützen.Das Lasersintern wurde 1992 kommerzialisiert, gefolgt vom Hochgeschwindigkeitssintern und in jüngerer Zeit vom Multi-Jet-Fusion.In der Metallherstellung sind das direkte Lasersintern von Metallen und das Elektronenstrahlschmelzformen (EBM) sehr beliebte Industriesysteme.

4. Materialspritzen

Die Materialinjektion ist eine der schnellsten additiven Fertigungsmethoden mit Mehrdüsen-Druckköpfen.Bei der additiven Fertigung werden Tröpfchen von Baumaterial Schicht für Schicht abgeschieden.Das Materialinjektionssystem kann Teile aus mehreren Materialien und abgestuften Materialien drucken.Komponenten werden in unterschiedlichen Anteilen jedes Materials hergestellt, was zu einer Vielzahl von Farben und unterschiedlichen Materialeigenschaften führt.Typischerweise verwenden diese Systeme Photopolymere, Wachse und digitale Materialien, bei denen mehrere Photopolymere gleichzeitig gemischt und versprüht werden.Techniken wie Multi-Jet-Modellierung und Jetting werden verwendet, um Rapid Prototyping, Konzeptmodelle, Feingussmuster und anatomisch realistische medizinische Modelle zu erstellen.

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