Mantle führt ein Metall-3D-Drucksystem ein, um die Werkzeugherstellung zu vereinfachen

San Francisco, 6. September 2022 – Mantle gab heute die kommerzielle Einführung und Verfügbarkeit seines Metalls bekannt3D-Drucktechnologiefür den Werkzeugbau.Das System vereinfacht den Prozess der Herstellung von Formteilen und beschleunigt den Prozess von der Produktidee bis zur Markteinführung für Formteilhersteller, deren Markt auf 265 Milliarden US-Dollar geschätzt wird.
Die Mantle-Technologie verkürzt die Herstellungszeit von Werkzeugkomponenten, indem sie viele der Schritte eliminiert oder reduziert, die traditionell zur Herstellung präziser und langlebiger Werkzeugkomponenten aus Stahl erforderlich sind.
Die heutige Veröffentlichung folgt auf die erfolgreiche Auslieferung mehrerer Betasysteme.Westminster Tool, apPräzisionsformDer Hersteller in Plainfield, Connecticut, hat kürzlich ein Testsystem installiert und in seinen Formenbau integriert.„Mantle ist allen additiven Metalltechnologien, die wir bisher gesehen haben, weit überlegen“, kommentierte Ray Coombs, Präsident und Gründer von Westminster Tool.„Die Genauigkeit und Qualität, die wir vom Drucker erhalten, ermöglicht es uns, viele unserer internen Herstellungsprozesse zu umgehen.bei der Lieferung besserer und schnellerer Produkte an die Kunden.“
Mantellösungen sind einfach zu installieren und zu verwenden.„In der Spritzgussbranche besteht ein großer Fachkräftemangel“, sagte Hillary Thomas, Vizepräsidentin von Westminster Tooling.„Mantles Technologie ist so intuitiv, dass wir diese Maschine mit minimalem Schulungsaufwand schnell zum Laufen bringen können.Mantle wird Westminster Tool dabei helfen, die Art und Weise, wie wir Geschäfte machen, zu verändern.“
Hohlraum- und Kerneinsätze (links), gedruckt von Fathom Manufacturing mit der TrueShape-Metall-3D-Drucktechnologie von Mantle.Hohlraum- und Kerneinsätze (rechts), nachdem Fathom den Druck der Einsätze abgeschlossen und sie zu einem modularen Formsystem zusammengebaut hat.
Nicolet Plastics, ein Full-Service-Unternehmen für Kunststoffspritzguss mit drei Standorten in Wisconsin, wird eines der ersten Mantle-Fertigungssysteme installieren.„Die Hinzufügung der Mantle-Spritzgusstechnologie ermöglicht uns die Herstellung zusätzlicher Werkzeuge im eigenen Haus und erhöht die Komplexität der von uns hergestellten Werkzeuge und Einsätze.Wir werden die Zeit, die für die Herstellung hochwertiger Werkzeuge benötigt wird, erheblich verkürzen und in der Lage sein, die Produktion in Wochen statt in Monaten zu starten“, sagte Tony Cavalco, CEO von Nicolet Plastics. „Unsere Werkzeugentwickler und Projektmanager werden das Mantle-System in Projekten einsetzen, die Folgendes umfassen: Großserienfertigung von Teilen.Die Mantle-Technologie wird es uns ermöglichen, konforme Kühlkanäle zu entwerfen, um die Zykluszeiten der Formen zu verkürzen und unseren Kunden Produkte höchster Qualität zu liefern.“
Die Auslieferung der ersten Produktionssysteme ist für die erste Hälfte des Jahres 2023 geplant. Mantle wird seine Lösungen vom 12. bis 17. September auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS) in Chicago, Illinois, am Stand Nr. 433136 vorstellen.
Mantle beschleunigt die Produktion, indem es die Herstellung von Formkomponenten vereinfacht.Die patentierte TrueShape™-Metall-3D-Drucktechnologie von Mantle liefert die Präzision, Oberflächengüte und Werkzeugstahleigenschaften, die für komplexe Werkzeuganwendungen erforderlich sind.Mit der Mantle-Technologie hergestellte Werkzeuge haben Millionen von Teilen für Kunden hergestellt und gleichzeitig die Produktionszeit und -kosten der Werkzeuge reduziert.Mantle hat seinen Hauptsitz in San Francisco, Kalifornien.Für weitere Informationen besuchen SieWebseite!Begleiten Sie uns!!!!