CNCWerkzeugmaschine ist eine automatische Werkzeugmaschine, die mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet ist.Die Struktur vonCNCWerkzeugmaschinen sind relativ komplex und der technische Inhalt ist recht hoch.AndersCNCWerkzeugmaschinen haben unterschiedliche Verwendungszwecke und Funktionen.
Um die persönliche Sicherheit von zu gewährleistenCNCUm Werkzeugmaschinenbedienern zu helfen, vom Menschen verursachte mechanische Unfälle zu reduzieren und eine reibungslose Produktion sicherzustellen, müssen sich alle Werkzeugmaschinenbediener strikt an die Betriebsspezifikationen der Werkzeugmaschine halten.
1. Tragen Sie vor dem Betrieb Schutzausrüstung (Overall, Schutzhelme, Schutzbrille, Masken usw.).Arbeiterinnen sollten ihre Zöpfe in die Kappen stecken und verhindern, dass sie freiliegen.Das Tragen von Hausschuhen und Sandalen ist strengstens untersagt.Während des Betriebs muss der Bediener die Manschetten festziehen.Ziehen Sie die Knopfleiste fest und es ist strengstens verboten, Handschuhe, Schals oder offene Kleidung zu tragen, um zu verhindern, dass Ihre Hände zwischen dem Drehfutter und dem Messer eingeklemmt werden.
2. Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Komponenten und Sicherheitsvorrichtungen der Werkzeugmaschine sicher und zuverlässig sind, und prüfen Sie, ob der elektrische Teil der Ausrüstung sicher und zuverlässig ist.
3. Werkstücke, Vorrichtungen, Werkzeuge und Messer müssen fest eingespannt sein.Beobachten Sie vor dem Betrieb der Werkzeugmaschine die Umgebungsdynamik, entfernen Sie Gegenstände, die den Betrieb und die Übertragung behindern, und nehmen Sie den Betrieb vor, nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alles normal ist.
4. Während des Übens oder der Werkzeugeinstellung müssen Sie die Vergrößerungen X1, X10, X100 und X1000 im Inkrementalmodus berücksichtigen und rechtzeitig eine angemessene Vergrößerung auswählen, um Kollisionen mit der Werkzeugmaschine zu vermeiden.Die positiven und negativen Richtungen von X und Z dürfen nicht verwechselt werden, da es sonst zu Unfällen kommen kann, wenn Sie die falsche Richtungstaste drücken.
5. Stellen Sie das Werkstückkoordinatensystem richtig ein.Nach dem Bearbeiten oder Kopieren des Verarbeitungsprogramms sollte dieses überprüft und ausgeführt werden.
6. Bei laufender Werkzeugmaschine ist es nicht gestattet, das Werkstück einzustellen, zu messen und die Schmiermethode zu ändern, um zu verhindern, dass die Hand das Werkzeug berührt und sich die Finger verletzt.Sobald eine Gefahren- oder Notfallsituation eintritt, drücken Sie sofort die rote „Not-Aus“-Taste auf dem Bedienfeld. Der Servovorschub und der Spindelbetrieb werden sofort gestoppt und alle Bewegungen der Werkzeugmaschine werden gestoppt.
7. Dem Wartungspersonal für nicht elektrische Steuerungen ist es strengstens untersagt, die Tür des Schaltkastens zu öffnen, um Unfälle durch Stromschläge zu vermeiden, die zu Todesfällen führen können.
8. Wählen Sie das Werkzeug, den Griff und die Bearbeitungsmethode für das Material des Werkstücks und stellen Sie sicher, dass bei der Bearbeitung keine Anomalien auftreten.Bei Verwendung eines ungeeigneten Werkzeugs oder Werkzeughalters kann das Werkstück oder Werkzeug aus der Anlage herausgeschleudert werden, wodurch Personen oder Anlagen verletzt werden und die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt wird.
9. Bevor sich die Spindel dreht, prüfen Sie, ob das Werkzeug richtig installiert ist und ob die hohe Drehzahl der Spindel die Hochgeschwindigkeitsanforderung des Werkzeugs selbst übersteigt.
10. Schalten Sie bei der Installation der Ausrüstung unbedingt die Beleuchtung ein, damit das Personal den internen Status und den Echtzeit-Betriebsstatus der Maschine überprüfen kann.
11. Reinigungs- und Wartungsarbeiten wie Wartung, Inspektion, Einstellung und Auftanken müssen von Personal durchgeführt werden, das eine professionelle Wartungsschulung erhalten hat, und es ist strengstens verboten, den Betrieb ohne Ausschalten der Stromversorgung durchzuführen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.02.2023