Unabhängig davon, ob Ihr Fertigungsunternehmen erst vor ein paar Jahren gegründet wurde oder ob Sie ein ausgebildeter Fachmann sind, müssen Sie mit der CNC-Bearbeitung vertraut sein und wissen, wie diese Ihrem Unternehmen im Fertigungsbetrieb zugute kommen kann.
Nahezu jede Fertigungsindustrie, von der Automobilproduktion bis zur Herstellung von Musikinstrumenten, verwendet Computer Numerical Control (CNC)-Maschinen.
Betrieb einer CNC-Bearbeitung
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen Fertigungsansatz, der durch vordefinierte Computercodes vorgegeben wird, die die Funktionsweise von Maschinen wie Schleif-, Fräs- oder Drehmaschinen steuern.
CAM-Software hilft bei der Generierung dieser Codes anhand von CAD-Zeichnungen.Diese Software implementiert eine Reihe von Codes zur Regulierung aller Aspekte von Bearbeitungsprozessen.Für die CNC-Bearbeitung von der Vorschubgeschwindigkeit bis zum Werkzeugabstand sind nur minimale bis gar keine menschlichen Eingriffe erforderlich.
CNC bietet zahlreiche Funktionen wie Mehrachsenfähigkeiten und Computersteuerung.Beispielsweise kann eine CNC-Drehmaschine vielfältig arbeiten, indem sie Schnitte in kreisförmiger Richtung ausführt.Mit mehreren fortschrittlichen Maschinen wie Plasmaschneidern, Wasserstrahlschneidern und CNC-Fräsmaschinen können Hersteller komplexe Produktionsprozesse durchführen.
Die globale Reichweite der CNC-Bearbeitung
Mehrere Produktionsstätten haben die CNC-Bearbeitung umfassend eingeführt, wobei ihr Weltmarkt im Jahr 2018 einen Wert von 70 Milliarden US-Dollar erreichte. Es wird erwartet, dass dieser Marktwert bis 2026 111 Milliarden US-Dollar erreichen wird, was einem Wachstum von 6,8 % in sechs Jahren entspricht.
Die CNC-Fertigung hat die Betriebskosten gesenkt, Fehler in der Fertigung beseitigt und eine nahtlose Einführung mit dem Aufkommen von IoT-Technologien und prädiktiven Analysen ermöglicht.
Beispielsweise ist die Automobilbranche aufgrund der steigenden Nachfrage nach Ersatzteilen und der Notwendigkeit höherer Präzision in der Produktion stark auf die CNC-Bearbeitung angewiesen.Daher sind die aktuellen Trends in der CNC-Bearbeitung für Maschinenwerkstätten vielversprechend.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Der größte Vorteil dieser Maschinen besteht darin, dass sie mehrere Vorgänge ununterbrochen und ohne Änderung der Einstellungen ausführen können, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern aufgrund menschlicher Eingriffe verringert wird.
Hier sind einige Vorteile, die die CNC-Bearbeitung in der Fertigung im Gegensatz zu herkömmlichen und konventionellen Bearbeitungsprozessen bietet:
Erhöhte Leistungsfähigkeit
Bei der Integration in fortschrittliche Konstruktionssoftware erzeugen CNC-Maschinen Ergebnisse, die mit manuellen Maschinen nicht reproduzierbar sind.CNC-Maschinen können Bauteile in der gewünschten Größe, Form oder Textur herstellen.Das Beste ist, dass eine effiziente Tisch-CNC-Fräse maximale Leistung bei minimalem Platzbedarf erbringen kann.
Reduzierte Arbeit
Bei der CNC-Bearbeitung sind weniger Arbeitskräfte erforderlich, um die Produktionsaufgaben zu erfüllen.Ein erfahrener Bediener kann die meisten autonomen CNC-Maschinen bedienen und ein einziger Programmierer kann sie mit den erforderlichen Designs bestücken.
Die eingesparten Arbeitskräfte können an die Kunden weitergegeben werden, sodass Sie einen Wettbewerbsvorteil erzielen können.
Einheitliche Produktlieferung
Selbst die erfahrensten Ingenieure, die eine herkömmliche Maschine bedienen, werden Komponenten bauen, die sich geringfügig unterscheiden.Bei CNC-Maschinen passt jedes Teil hervorragend zu den genauen Spezifikationen des Prototyps.
CNC-Maschinen stellen aufgrund der Automatisierung und ohne menschliches Eingreifen präzise Werkzeuge und Komponenten her, was dazu führen kann, dass die Ergebnisse langsam sind.
CNC-Bearbeitung – Anwendungen und Vorteile
Hier sind einige Anwendungen der Implementierung der CNC-Bearbeitung im Fertigungsprozess:
Reduzierte Betriebskosten und maximale Effizienz
Die zunehmende Implementierung von computergestützter Fertigung (CAM) und computergestütztem Design (CAD) im Prototyping und Produktdesign ermöglicht es Herstellern, hochpräzise Komponenten für verschiedene Branchen zu liefern.
CNC-Geräte tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, die Effizienz der Massenproduktion zu steigern und deren Umsatz zu steigern.Es liefert außerdem präzise Details, die bei manuellen Prozessen fehlen, und funktioniert mit der breitesten Palette von Komponenten.
CNC-Maschinen erfordern selten eine Wartung, außer dem Wechsel der Schneidwerkzeuge in bestimmten Abständen oder einer leichten Reinigung.Keine der routinemäßigen Wartungsarbeiten erfordert einen professionellen Service, was zur Einsparung von Kapitalressourcen beiträgt.
Verbesserte Qualität durch Automatisierung
CNC-Maschinen bieten ein außerordentliches Maß an Genauigkeit bei der Konstruktion komplexer Formen wie Kurven oder diagonaler Schnitte.Dieser Vorteil hat zu einer explosionsartigen Nachfrage nach der Implementierung technologischer Fortschritte bei CAD-, CAM- und CNC-Software geführt.
Da kritische Reparaturen an CNC-Geräten eine finanzielle Belastung darstellen, haben Hersteller damit begonnen, prädiktive Analysen und prädiktive Technologien einzusetzen.Solche Tools helfen Unternehmen dabei, reparaturbedingte Ausfallzeiten zu verkürzen und einen reibungslosen Ablauf der Prozesse sicherzustellen.
Große Nachfrage nach CNC-Teilen
CNC-Teile finden in allen Branchen ein umfassendes Einsatzspektrum und erfreuen sich in Großindustrien wie der Luft- und Raumfahrt großer Beliebtheit.
Diese große Nachfrage ist auf ihre Fähigkeit zurückzuführen, komplizierte Geometrien einfach und mit hoher Präzision herzustellen.Aluminium ist aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften ein häufig verwendetes Material.
Verbessertes Prototyping und 3D-Modellierung
Präzise Modellierung und Prototypenerstellung sind für die Realisierung des Produktionsprozesses von entscheidender Bedeutung.Mit einer CNC-Maschine können Sie Komponenten scannen, kopieren, konstruieren und sogar zurückentwickeln, um innovative und fortschrittliche Produkte zu entwerfen.
Das Produktionstempo von CNC-Fräsern und CNC-Plasmen ermöglicht es Ihnen, die Projektzeitpläne zu verkürzen, da Sie schnell und präzise realistische Prototypen erstellen, um zukünftige Entscheidungen zu beeinflussen.
Letzte Worte
Der umfassende Einsatz von CNC-Maschinen in verschiedenen Branchen hat eine enorme Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten optimiert.Es gewährleistet ein Höchstmaß an Präzision, Kosteneffizienz und Gerätesicherheit und ermöglicht die Massenproduktion von Teilen.
Da die Industrie zunehmend auf industrielle Automatisierung setzt, tragen CNC-Bearbeitung und -Werkzeuge dazu bei, Kosten zu senken und das Produktionstempo zu steigern.Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es kleinen und großen Unternehmen, mit einer breiten Palette von Materialien wettbewerbsfähig zu sein und eine größere Arbeitsflexibilität zu erzielen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.11.2022