Oberflächenfinish bei der CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen und -Drehen sind vielseitig, kostengünstig und präzise, ​​doch die Möglichkeiten für CNC-bearbeitete Teile erweitern sich noch weiter, wenn zusätzliche Endbearbeitungen in Betracht gezogen werden.Was sind die Möglichkeiten?Auch wenn das nach einer einfachen Frage klingt, ist die Antwort komplex, da so viele Faktoren zu berücksichtigen sind.

Erstens, wozu dient das Finish?Soll die Ästhetik oder die Leistung verbessert werden?Wenn Letzteres der Fall ist, welche Leistungsaspekte müssen verbessert werden?Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit oder EMI/RFI-Abschirmung?Dies sind nur einige der zu beantwortenden Fragen. Vorausgesetzt, der Designer kennt die Ziele, werfen wir einen Blick auf verschiedene Optionen.

Endbearbeitung von CNC-bearbeiteten Prototypenteilen aus Metall und Legierungen
In den letzten 40 Jahren wurden die Maschinisten von Prototype Projects gebeten, Teile aus einer Vielzahl von Metallen und Legierungen für Anwendungen in einem noch breiteren Spektrum von Branchen herzustellen.CNC-bearbeitete Teile werden routinemäßig entgratet, gereinigt und entfettet, danach ist die Auswahl an zusätzlichen Veredelungen jedoch sehr groß.

Die beliebtesten Metalle unserer Kunden sind heute Aluminiumlegierungen und Edelstahl.

Immer noch beliebt, aber seltener genannt sind Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Weichstahl und Werkzeugstahl.Von Zeit zu Zeit fragen Kunden auch die CNC-Bearbeitung zahlreicher anderer Metalle und Legierungen an.

Metalle und Legierungen können auf viele verschiedene Arten bearbeitet werden.Beispielsweise kann Aluminium im Allgemeinen klar eloxiert, hart eloxiert oder schwarz oder farbig eloxiert sein, obwohl die Aluminiumlegierung 6082 das Eloxieren weniger gut verträgt als einige andere Qualitäten.Ebenso kann die von uns verwendete 5083-Werkzeugplatte fleckige Markierungen erzeugen.Die Wahl hängt davon ab, ob eine Verbesserung der Ästhetik oder der Leistung (insbesondere Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißfestigkeit) erforderlich ist.

Edelstahl ist von Natur aus korrosionsbeständig, aber manchmal verlangen Kunden zusätzliche Oberflächen.Elektropolieren beispielsweise sorgt für eine hochwertige Oberfläche und entfernt Grate und scharfe Kanten an komplizierten Teilen.Wenn andererseits die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit oder das Ermüdungsverhalten verbessert werden müssen, können sowohl Edelstahl 304 als auch 316 nitriert oder nitrocarburiert werden.

Baustahl profitiert von der vielleicht größten Auswahl an Oberflächen.Zu den Optionen gehören Nasslackierung, elektrophoretische Lackierung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung, chemisches Schwärzen, Perlenstrahlen, Elektropolieren, Einsatzhärten, Titannitrieren (TiN)-Beschichten, Nitrieren und Nitrocarburieren.

Für Funktionsteile werden in der Regel Kupfer und Messing spezifiziert, wobei nach der Bearbeitung keine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist.Bei Bedarf können die Teile jedoch manuell poliert, elektropoliert, galvanisiert, dampfgestrahlt, lackiert oder chemisch geschwärzt werden.

Die oben beschriebenen Oberflächen sind nicht die einzigen, die für Metalle und Legierungen verfügbar sind.Wir sind jederzeit gerne bereit, mit Kunden über die Ausführung zu sprechen und sind bestrebt, zu helfen, wo immer wir können.

Endbearbeitung von CNC-gefrästen Kunststoff-Prototypenteilen
Wie bei Metall- und Legierungsteilen werden alle von uns CNC-bearbeiteten Kunststoffteile entgratet, gereinigt und entfettet. Danach sind die Endbearbeitungsoptionen jedoch meist unterschiedlich.

Da die meisten Kunden CNC-bearbeitete Prototyp-Kunststoffteile aus Acetal (schwarz oder natur) oder Acryl wünschen, halten wir diese für unseren Express-CNC-Bearbeitungsservice auf Lager.Acetal akzeptiert keine zusätzlichen Oberflächenbehandlungen, daher werden Teile normalerweise „wie bearbeitet“ geliefert.Da Acryl klar ist, wird es oft poliert, um ihm ein glasähnliches Aussehen zu verleihen.Dies kann manuell mit immer feineren Schleifmitteln oder durch Flammenpolieren erfolgen.Bei Bedarf kann Acryl mit Acrylfarbe bemalt oder vakuummetallisiert werden, um eine stark reflektierende Oberfläche zu erzielen.
Über Acetal und Acryl hinaus fertigen wir CNC-Bearbeitung von Prototypenteilen aus einer umfangreichen Palette technischer Kunststoffe.

Einige davon sind einfacher zu bearbeiten als andere. Sie können daher jederzeit gerne Materialien und Ausführungen mit uns besprechen, bevor Sie ein Angebot anfordern.Je nach Kunststoff können wir Teile schleifen, grundieren und lackieren, polieren (manuell oder mit der Flamme), stromlos beschichten oder vakuummetallisieren.Bei einigen Kunststoffen mit geringer Oberflächenenergie ist eine spezielle Oberflächenvorbereitung mit Primer oder Plasmabehandlung erforderlich.

Maßprüfung von CNC-bearbeiteten Prototypenteilen
Ein Grund, warum Kunden sich für die CNC-Bearbeitung von Prototypenteilen statt für den 3D-Druck entscheiden, ist die höhere Genauigkeit.Unsere angegebene Toleranz für CNC-bearbeitete Teile beträgt ±0,1 mm, obwohl die Abmessungen je nach Material und Geometrie normalerweise viel engeren Toleranzen unterliegen.Nach der Bearbeitung prüfen wir immer die repräsentativen Maße, auf Wunsch können Kunden aber auch die Prüfung spezifischer Merkmale anfordern.

Oft können die Messungen mit Handmessschiebern oder Mikrometern durchgeführt werden, aber unser Koordinatenmessgerät (KMG) ist ideal für gründlichere Inspektionen.Dies nimmt Zeit in Anspruch und ist bei unserem Express-CNC-Service nicht verfügbar, geht aber schneller, als die Teile zur KMG-Prüfung an einen Dritten zu senden.Die einzigen Ausnahmen sind, wenn eine umfassende, vollständig programmierte KMG-Prüfroutine erforderlich ist oder eine Charge von Teilen bearbeitet wurde und eine 100-Prozent-Prüfung erforderlich ist.

Montagemöglichkeiten für CNC-bearbeitete Prototypenteile
„Montage“ bedeutet hier alles vom Einsetzen von Helicoils in Aluminiumlegierungsteile oder Gewindeeinsätzen in Kunststoffteile bis hin zum Einbau von Lagern und dem Anbringen gedruckter Etiketten.Oft werden wir gebeten, CNC-bearbeitete Teile mit anderen Prototypenteilen zu kombinieren, unabhängig davon, ob sie CNC-bearbeitet, 3D-gedruckt oder vakuumgegossen wurden.
Tatsächlich übernehmen wir fast jede Ebene der Montage von Funktionsprototypen oder visuellen Modellen und integrieren bei Bedarf Prototypenteile oder Standardkomponenten.Eine weitere Möglichkeit besteht darin, CNC-bearbeitete Teile durch Vakuumgießen mit Polyurethan zu umspritzen.