Bei der Fertigungsanwendung digitaler TechnologieCNC-Bearbeitunghat sich auf die Verbesserung der Präzision und Genauigkeit der Materialbearbeitung sowie die Verbesserung des Betriebsprozesses konzentriert, sodass die meisten Produktionsprozesse auf einer Maschine durchgeführt werden können, wodurch die Gesamtproduktion und -effizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden.
Anwendungen von CNC-Maschinen:
CNC-Maschinen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter:
1. Bearbeitung: CNC-Maschinen werden häufig für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden eingesetzt.
2. Schweißen: CNC-Schweißmaschinen werden immer beliebter, da sie eine bessere Kontrolle und Genauigkeit bieten als herkömmliche Schweißmethoden.
3. Fräsen und Gravieren: CNC-Fräser und Graviermaschinen werden häufig für die Holzbearbeitung, die Schilderherstellung und die Leiterplattenherstellung verwendet.
4. 3D-Druck: In einigen 3D-Druckern wird auch CNC-Technologie eingesetzt, um komplexe Formen und Geometrien zu erstellen.
Die Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Baugewerbe und der Landwirtschaft.
CNC-Bearbeitungsprozesseeignen sich für eine Vielzahl technischer Materialien, darunter Metalle (wie Aluminium, Messing, Edelstahl, legierter Stahl usw.), Kunststoffe (wie PEEK, PTFE, Nylon usw.), Holz, Schaumstoff, Verbundwerkstoffe usw .
Vorteile vonCNC-Bearbeitungund Produkte:
Der automatisierte Charakter der CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung hochpräziser, hochpräziser und einfacher Teile sowie eine kostengünstige Herstellung von Einzelstücken und Produktionsläufen mittlerer Stückzahl.
Hohe Präzision und hohe Qualität.
Daten können einfach gespeichert und geändert werden.Bei guter Programmierung kann die Werkzeugmaschine zu unterschiedlichen Zeiten und an unterschiedlichen Orten eingesetzt werden, um das gleiche Produkt herzustellen.Es ist keine Neugestaltung erforderlich.
Es kann automatisch Werkzeuge wechseln, Materialien zuführen usw. und weist einen höheren Automatisierungsgrad auf.
Die adaptive Steuerung hält die Werkzeugmaschine unter optimalen Produktionsbedingungen.
Längere Standzeit des Werkzeugs.
Kann die Kalibrierung komplexer Produktspezifikationen und Formanforderungen durchführen
Produkte können in Massenproduktion hergestellt werden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2022